第一: 铜线简单折弯
1、植毛头切铜部分磨损 替换
2、 切铜刀磨损 替换
3、植毛头与切铜刀调整不妥 从头调整
3、植毛头与植毛头心触摸面有异物 拆下清除
4、切铜刀高度调整不妥 从头调整 铜线调整过长 将铜线调短
5、铜线质量不良,如曲折、太宽或太厚 替换新的铜
第二: 铜线大小片 铜线切断后的 长度不同
1、 铜线夹磨损 重新磨平后或更换
2、铜线止退器磨损 铜线止退器换面使 用或更换
第三:植毛时铜线进 入刷柄的视点 不对形成铜线 无法卡住刷毛 或铜线简单调 落
1、铜线大小片 参阅铜线大小片
2、铜线调整太短 调长
3、植毛时植毛头与刷柄的间距太大 调整前后距离
4、植毛针的前端磨损 磨平或替换
5、植毛头前端出口片磨损 替换植毛头第四:刷毛拉力不足
第四:刷毛拉力不足
1、铜线太短 调长
2、植毛深度不行 将植毛针调长 刷毛长度不齐 (悉数) 刷孔上下方位调整不妥 从头调整刷柄上下 方位 刷毛高度调整不妥 调整毛架及撑毛器 的高度
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01-03
高速制刷设备的故障排除方法是什么
高速制刷设备的毛病扫除办法涉及一系列查看和调整步骤,以保证设备可以正常运转并到达生产要求。以下是一些常见的毛病扫除办法:设备查看:开启设备前,保证部件完整无损,紧固件无松动。调查设备外观,查看是否有异常变形或裂纹。查看设备的润滑体系,保证润滑油脂充足且清洁。查看电气体系,保证
12-24
高速制刷设备在汽车制造行业中的应用如何
高速制刷设备在轿车制作职业中的应用非常广泛且重要。这种设备以其准确和自动化的特色,为轿车制作进程供给了强大的支撑。在轿车制作进程中,许多环节都需要用到刷子,例如涂装、清洁和抛光等。高速制刷设备能够快速地生产出契合要求的刷子,保证了轿车制作进程中的连续性。此外,该设备还能够依据具体需求定制刷子
12-03
高速制刷设备的刷头材料选择有何要求
高速制刷设备的刷头资料选择是一个至关重要的环节,它直接影响到设备的功能、使用寿命以及刷头的实用性。以下是选择刷头资料时需求考虑的一些要害要求:硬度与耐性:刷头资料应具有硬度和耐性,以保证在高速工作时能够保持稳定的形状和功能。硬度适中能够保证刷头能够清洁或处理方针表面,而耐性则能够避免刷头在受
11-25
高速制刷设备的维护保养方法有哪些
高速制刷设备的保护保养办法主要包括以下几个方面:日常清洁:定时清理设备外表和内部积聚的灰尘、毛刷碎渣等杂物。运用软布或吸尘器进行清洁,避免运用硬物或化学清洁剂,以防划伤或腐蚀设备外表。光滑保养:根据设备说明书的要求,定时对设备的光滑部位进行加油或换油。保证光滑油或光滑脂的清洁,避免杂质进