2020-07-30 2590
制刷设备植毛机在许多制刷厂都有的设备,其加工方法有多种,机械式/半自动/全自动等多种。今日高速扫把机的小编就来给我们介绍一下关于植毛机的几种加工方法。 机械式 就是接连加工产品,中心不停机,除非按“接连”键,只需放置2个以上夹具时,才华结束产品的循环加工。全自动加工能前进出产功率,当加工结束榜首个夹具上的产品,加工第二个夹具上的产品时,就能够替换榜首个夹具上的产品,加工第二个夹具上的产品时
2020-07-21 2565
相比曾经的旧式植毛机,现在的电脑植毛机运用起来相当方便快捷,然而却有许多人都不懂得怎样去对植毛机进行保护保养,下面就给我们分享几点对电脑植毛机进行保护保养时应该留意的事项: 1、要时间保持导轨和丝杆的清洁,防止杂物粘附在导轨或丝杆上,然后影响到机器作业定位的准确度。 2、要保证电箱在通风的环境下作业,防止湿润或高温的环境,防止电箱剧烈振荡。 3、禁止用硬物敲击触摸屏,这样会导致屏幕的灵敏
2020-07-07 2596
制刷设备植毛机在很多制刷厂都有的设备,其加工办法有多种,机械式/半自动/全自动等多种。今天植毛机的小编就来给我们介绍一下关于植毛机的几种加工办法。 制刷设备植毛机 机械式 就是连续加工产品,中间不停机,除非按“中止”键,只有放置2个以上夹具时,才干结束产品的循环加工。全自动加工能进步出产功率,当加工结束头一个夹具上的产品,加工下一个夹具上的产品时,就可以替换头一个夹具上的产品,加工下一个
2020-06-12 2549
稳定是成功的要害。一些加工车间发现钛难以有用加工,但这一观念并不代表现代加工方法和刀具的发展趋势。形成这一困难的部分原因是钛金属加工是因为新技术和经历不足而引起的。此外,难度一般与操作者的期望和经历有关,特别是一些人习惯了铸铁植毛机或低合金钢的加工方法,对这些资料的加工要求一般很低。比较之下,植毛机相同的刀具和相同的速度不能用于钛金属加工,而且刀具的寿数也不同。 即便与某些不锈钢比较,钛金属
2020-05-19 2596
1、制作平面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又薄又轻的: 我们举荐二轴高速扫把植毛机(扁线式)。 2、 制作平面或弧面或扇形或曲面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又厚又重的,质量较好的: 我们举荐四轴高速扫把植毛机(马钉式)。 3、 制作平面的塑料洗衣刷,塑料刷柄现已开模带孔的: 刷柄又薄又轻的,我们举荐二轴高速植毛机(扁线式)。 刷柄又厚又重的,质量较好的,我们举
2020-04-25 2641
1、制造平面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又薄又轻的: 咱们引荐二轴高速扫把植毛机(扁线式)。 2、 制造平面或弧面或扇形或曲面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又厚又重的,质量较好的: 咱们引荐四轴高速扫把植毛机(马钉式)。 3、 制造平面的塑料洗衣刷,塑料刷柄现已开模带孔的: 刷柄又薄又轻的,咱们引荐二轴高速植毛机(扁线式)。 刷柄又厚又重的,质量较好的,咱们引
2020-04-09 3982
植毛式工艺是毛刷行业最早的加工工艺之一,现在生产的大多数毛刷,毛刷辊工业刷辊一般都采用植毛方式加工完结,有的毛刷底座在开模时自身就打了植毛孔,就可以省去钻孔工序;而大多数则需要先打眼钻孔后才干进行植毛工序,采用机器作业则钻孔一般同植毛同步进行。 植毛工艺最初的环节是钻孔,也叫打眼,钻孔完结后,再进行毛刷植毛作业。所谓植毛,是指机器的托毛刀依照孔径巨细取出适量的刷毛,同时,铁丝被机器抝成倒U字
2020-03-25 2541
刷子:用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的铲除脏物或涂抹膏油等用具。一般为长型或椭圆形,有的带有柄。刷子也称为毛刷,刷子按其试用的领域分为民用刷和工业刷。 日常日子中的毛刷首要有:厨房刷、沐浴刷、鞋刷、牙刷、锅刷、洗衣刷、不锈钢卫生刷、马桶刷、墙刷、油漆刷等。而使用在工业生产中,首要作用是防尘、抛光、清洗、研磨。如各种切菜机毛刷、各种定型机毛刷轮、精梳机毛刷、磨皮机毛刷、棕刷 、各种扫路车毛刷、
2020-02-18 2460
植毛机是刷厂必备的机械,每种不同的植毛机会有不同的操作原料,所以要跟自己厂产品的不同去挑选不同的植毛机,那么应该怎么挑选呢?今日制刷机械的小编就来给咱们介绍一下制刷厂如何选购合适自己厂的植毛机。 植毛机选购: 1、制造平面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又薄又轻的:咱们引荐二轴高速扫把植毛机(扁线式) 2、制造平面或弧面或扇形或曲面的塑料扫把,塑料刷柄现已开模带孔的,刷柄又厚又重
2020-01-16 2449
运用三轴钻孔植毛机注意事项: 1) 植毛机每班应在各活动部件上添滴润滑油,以削减机械磨损。 2) 定期查看螺丝是否出现松脱现象,应及时锁紧。 3) 保持导轨和丝杆的清洁,避免杂物粘附在导轨或丝杆上,影响作业定位的精度。 4) 确保电箱在通风的环境下作业,避免湿润或高温的环境,避免电箱剧烈振荡。 5) 电箱不能在强电磁场的环境下作业